Для получения дополнительной помощи
Позвоните нам по телефону 01992 238 314
Или напишите нам по адресу [email protected].
Мы сотрудничаем с рядом ведущих производителей.
РАСТРАТА ЭНЕРГИИ
Обнаружение утечек воздуха часто является первым шагом при стремлении предприятия снизить затраты на энергию, получаемую с помощью сжатого воздуха.
И это очень важный момент. Даже небольшие протечки в трубопроводах, фитингах и соединениях могут создавать излишний спрос и увеличивать эксплуатационные расходы.
Но утечки информации не всегда отражают полную картину.
Многие системы сжатого воздуха продолжают работать с низкой эффективностью из-за проблем, которые постепенно накапливаются со временем: давление, установленное выше, чем требуется для процесса, компрессоры, работающие вне оптимального диапазона, неправильная последовательность управления, падение давления, устаревшее оборудование для обработки воздуха, проблемы с техническим обслуживанием или изменения производственного спроса.
В результате получается система, которая, возможно, по-прежнему будет обеспечивать необходимый для вашего объекта воздух, но с гораздо более высокими эксплуатационными расходами, чем это необходимо.
Именно поэтому наибольшую экономию часто удается получить, если не рассматривать отдельные утечки, а анализировать работу всей системы сжатого воздуха в целом.
10% целевая группа
Чему могут научиться реальные предприятия на примерах энергосбережения?
Сжатый воздух — это одна из тех коммунальных услуг, которой часто уделяется недостаточно внимания, пока что-нибудь не пойдет не так.
Она обеспечивает работу инструментов, перемещает продукцию, поддерживает критически важные процессы и защищает качество воздуха в самых разных промышленных и производственных условиях. Кроме того, она, как правило, работает непрерывно, в фоновом режиме и никогда не попадает в число приоритетных задач энергетического аудита.
Это проблема, потому что цифры значительны.
Британское общество сжатого воздуха, через свои Кампания «10% Taskforce»Организация BCAS наглядно продемонстрировала масштаб открывающихся возможностей. Сжатый воздух может составлять до 30% от общего счета за электроэнергию предприятия. Ее кампания призывает британские компании сократить потребление энергии, получаемой с помощью сжатого воздуха, на 10% – и, по данным BCAS, это позволит сэкономить 147.5 миллионов фунтов стерлингов на нерациональном использовании электроэнергии.
Ещё более показательно: по оценкам BCAS, более 30% энергии, затрачиваемой на сжатый воздух, теряется из-за неэффективных методов — утечек, плохого контроля, неправильного давления, неподходящего оборудования и неудачной конструкции системы. Для производителей, стремящихся контролировать затраты на энергию и снижать выбросы углекислого газа, сжатый воздух является логичным направлением для сосредоточения усилий.
Примеры из практики рабочей группы BCAS по сокращению расходов на 10% выявляют четкую закономерность: экономия сжатого воздуха редко достигается за счет одного единственного действия. Наибольшие возможности часто возникают при сочетании мер по снижению утечек, оптимизации давления, улучшению управления, рекуперации тепла, техническому обслуживанию и лучшему пониманию потребностей объекта.
Это не абстрактные категории. Это области, где реальные предприятия — с реальными системами и реальным производственным давлением — уже добились ощутимой экономии.
Утечка сжатого воздуха — это легко преодолимая проблема. Система продолжает работать. Давление держится. Операторы вносят корректировки. Но компрессор генерирует воздух, который никогда не попадает в технологический процесс, и вы платите за каждый кубический метр этого воздуха.
Один из примеров использования системы BCAS наглядно это демонстрирует. Производитель ковров на севере Англии знал о наличии утечек звука. В ходе обследования было выявлено 40 таких утечек, самая крупная из которых достигла 89 дБ. После двух дней ремонтных работ клиент потратил чуть более 3,020 фунтов стерлингов и добился предполагаемой годовой экономии около 36 785 фунтов стерлингов при цене 0.12 фунта стерлингов за кВт⋅ч.
Утечки — это не просто фоновый шум. Это потеря энергии, потеря денег и, в системах высокого давления, потенциальная угроза безопасности. Структурированная программа обнаружения утечек предоставляет командам данные для определения приоритетов ремонта и предотвращения работы компрессора, вырабатывающего воздух, который никогда не используется.
Плохой контроль менее заметен, чем утечка, но обходится так же дорого. В другом примере, рассмотренном BCAS, крупный производитель чипсов использовал семь компрессоров разного возраста — все мощностью более 110 кВт — без централизованного управления. Машины, работающие в режиме разгрузки, производили непроизводительные отходы на сумму около 25 000 фунтов стерлингов.
После того, как анализ данных выявил пробелы в управлении, был внедрен центральный контроллер, позволяющий компрессорам в разных зонах завода правильно распределять нагрузку и поочередно включаться и выключаться. На предприятии количество компрессоров сократилось с семи до трех. Прогнозируемые годовые эксплуатационные расходы снизились на 45%.
Проблема заключалась не в машинах. Проблема была в том, как система реагировала — или не реагировала — на реальные потребности сайта.
На крупных объектах именно здесь зачастую достигается наиболее существенная экономия. Анализ данных и контрольно-измерительные приборы позволяют определить, эффективно ли компрессоры загружаются, разгружаются и переключаются в определённом порядке, или же энергия расходуется впустую просто для поддержания работоспособности оборудования.
До 95% энергии, потребляемой компрессором, преобразуется в тепло. Если это тепло не будет уловлено, оно улетучивается в атмосферу.
Пример из практики BCAS, касающийся компании по производству строительных материалов, иллюстрирует открывающиеся возможности. На объекте требовался процесс сжатого воздуха мощностью 315 кВт, а также предварительный нагрев воды до постоянной температуры. Значительная часть тепла от компрессоров терялась впустую. Для улавливания этого отработанного тепла и снижения потребления газового котла были установлены теплообменники и замкнутая система водоснабжения. Проект окупился в течение года.
Не на каждом объекте поблизости есть подходящая потребность в отоплении, но там, где такая потребность действительно существует, экономия может быть существенной, а срок окупаемости — относительно коротким.
ИНЖЕНЕРНЫЕ РАБОТЫ В AIR ENERGY
Примеры из практики BCAS показывают, что возможно. Наши собственные проекты демонстрируют, что требуется на практике, и почему системное мышление важнее, чем выбор компонентов.
At Ремонт поворотных устройствВ специализированной станции по ремонту авиационных компонентов растущий производственный спрос превратил существующую инфраструктуру сжатого воздуха и азота в ограничивающий фактор. Мощностей было недостаточно, оборудование устаревало, резервирование было ограничено, а неэффективность приводила к увеличению затрат на электроэнергию.
Решение заключалось не в замене компрессоров на аналогичные. Компания Air Energy разработала и поставила полностью интегрированную систему сжатого воздуха и азота, включающую рабочие/резервные компрессоры CompAir, систему обработки воздуха, систему генерации азота, систему повышения давления и резервирование, охватывающее критически важные процессы, — система была реализована в несколько этапов без простоев производства. Результатом стало увеличение производственной мощности, улучшение управления процессами и снижение энергопотребления. Вот что происходит, когда система проектируется с учетом реальных условий работы предприятия, а не строится на основе уже существующих компонентов.
At Площадка BBC Studios and Post Production в ЭлстриТребование было необычным. Команде нужен был чистый, сухой, портативный сжатый воздух для привода пневматических роликов, используемых для перемещения тяжелых платформ со зрительскими местами без повреждения пола студии.
Не существовало никаких существующих спецификаций, которым можно было бы следовать, и не было прямых прецедентов. Компания Air Energy начала с аудита: веса платформы, требуемого подъемного давления, пиковой потребности в воздухе. Перед выбором компактной пневматической станции CompAir были проведены испытания установок на месте.
Такая подготовительная работа важна для любого проекта. Избыточная мощность приводит к растрате энергии и капитала. Недостаточная мощность создает проблемы с производительностью и повышает риск надежности. Непонимание профиля спроса приводит к системе, которая не совсем соответствует фактическому режиму работы объекта. Правильная спецификация определяется пониманием того, для чего должен работать воздух, а не только тем, что может производить компрессор.
Энергия составляет основную часть затрат на протяжении всего жизненного цикла систем сжатого воздуха, но это не единственная статья расходов. Некачественное планирование установки также может привести к неоправданным затратам и простоям.
At МаквейлНа первый взгляд, задача казалась простой – требовалась замена изношенного компрессора, – но существующий корпус был построен вокруг старой машины. Стандартная замена не подошла бы без проведения конструктивных работ и замены трубопроводов, что обошлось бы более чем в 10 000 фунтов стерлингов, плюс простой основной системы подачи воздуха.
Компания Air Energy поставила полностью собранное контейнерное компрессорное решение CompAir, изготовленное вне площадки и доставленное готовым к подключению. Никаких строительных работ. Никакой перекладки трубопроводов. Экономия более 10 000 фунтов стерлингов. Высокопроизводительный компрессорный блок CompAir L45 и низкая скорость вращения также способствовали снижению эксплуатационных расходов, но наибольшая экономия была достигнута благодаря правильной установке.
Эффективность определяется не только мощностью в киловаттах. Важно разработать оптимальное решение, учитывающее особенности объекта, занимаемое пространство и эксплуатационные ограничения.
ВОЗМОЖНОСТЬ ПЕРЕХОДИТ В ДЕЙСТВИЕ
Рабочая группа BCAS по достижению 10%-ного показателя предоставляет отрасли полезный ориентир. Для многих предприятий достижение этого показателя не требует крупных капитальных вложений.
Для этого необходимо понимать, куда в настоящее время направляется энергия. Это может означать начало с аудита системы сжатого воздуха, ультразвукового обнаружения утечек, регистрации данных, анализа давления и управления или оценки последовательности работы компрессоров.
Для объектов с расположенными поблизости источниками тепловой энергии проводится анализ целесообразности использования системы рекуперации тепла. Для объектов, планирующих расширение или замену, проводится полный анализ проекта и технических характеристик системы.
Отправной точкой является переход от предположений к доказательствам. Система может казаться работающей, но при этом расходовать энергию впустую. Она может поддерживать давление, скрывая утечки.
Оно может поддерживать производство, работая с большей нагрузкой, чем необходимо, или под давлением, не соответствующим реальному спросу.
Чтобы скачать эту инфографику в формате PDF, нажмите здесь.
Мы помогаем промышленным заказчикам оценивать системы сжатого воздуха как рабочие среды, а не как изолированные машины. Это означает анализ того, как воздух генерируется, контролируется, обрабатывается, распределяется и используется, а затем выявление мест, где можно сократить потери, риски или неэффективность.
Иногда приоритетом является обнаружение утечек. Иногда – улучшение контроля. Иногда – разработка новой системы, учитывающей реальные производственные процессы. Правильное решение зависит от объекта, профиля спроса и данных.
Возможность снижения энергопотребления на 10% — это не просто цель общенациональной кампании. Для многих производителей это практический способ снизить затраты на электроэнергию, повысить надежность и улучшить долгосрочную производительность системы.
Если ваша система сжатого воздуха давно не проверялась, или если вас беспокоят растущие затраты на электроэнергию, постоянные утечки, проблемы с давлением или устаревшее оборудование, обратитесь к нашей инженерной команде. Мы поможем вам определить источники потерь и то, с чего следует начать.
Позвоните нам по телефону 01992 238 314
Или напишите нам по адресу [email protected].
Мы сотрудничаем с рядом ведущих производителей.
Практические рекомендации по обеспечению надежности, эффективности и соответствия стандартам для систем сжатого воздуха, вакуума и азота.
Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам лучший опыт работы на нашем веб-сайте.
Введите свои данные ниже, чтобы сохранить корзину покупок на будущее.