Где на промышленных объектах происходит утилизация сжатого воздуха и энергии

В центре внимания инженер по системам управления воздушным потоком: мнение инженера технической поддержки.

Где системы сжатого воздуха приводят к потерям энергии

И как это уменьшить
Мнение Криса, инженера технической поддержки.
Сжатый воздух — одна из наиболее широко используемых коммунальных услуг на промышленных объектах, но также и одна из самых энергоемких. Мы попросили Криса, одного из наших инженеров, рассказать о наиболее распространенных проблемах, с которыми он сталкивается на объектах, и о том, где обычно происходят потери энергии в системах сжатого воздуха.

Работа компрессора вне оптимального диапазона — это как попытка ехать на машине на первой передаче вместо пятой. Это неэффективно и приводит к растрате энергии.

Одна из наиболее распространенных проблем, с которыми мы сталкиваемся, — это компрессоры, неправильно подобранные по мощности для нужд объекта. В идеале компрессор должен работать примерно на 70–80% своей мощности для эффективной работы.

Если компрессор слишком мал, он будет работать постоянно, пытаясь справиться с нагрузкой. Это может привести к перегреву, снижению эффективности и таким проблемам, как попадание масла в систему сжатого воздуха.

С другой стороны, если компрессор слишком большой, он будет проводить слишком много времени в режиме запуска и остановки, вместо того чтобы работать в стабильном рабочем диапазоне. Постоянные циклы работы приводят к потере энергии и увеличению износа оборудования.

Работа компрессора вне оптимального диапазона — это как попытка ехать на машине на первой передаче вместо пятой: это неэффективно и приводит к растрате энергии. Многие люди не осознают, сколько энергии на самом деле потребляют системы сжатого воздуха.

На многих заводах компрессор является одним из крупнейших потребителей электроэнергии, поэтому правильный подбор мощности системы под конкретные задачи может существенно повлиять на энергоэффективность и эксплуатационные расходы.

Работа компрессора вне оптимального диапазона — это как попытка ехать на машине на первой передаче вместо пятой: это неэффективно и приводит к растрате энергии..

Утечки крайне распространены в промышленных системах сжатого воздуха. По оценкам, в различных отраслях промышленности утечки могут приводить к потере 20–30% производимого сжатого воздуха, особенно в старых системах или на предприятиях, где не проводилось недавнее обследование.

Проблема в том, что многие утечки неслышны. Небольшие утечки не слышны во время нормальной работы, особенно в условиях интенсивного производственного процесса. В ходе проверок на наличие утечек мы часто выявляем множество мелких утечек на территории предприятия – по отдельности они могут обходиться всего в сотни фунтов в год, но в совокупности потери быстро накапливаются.

Утечки становятся более значительными, когда они слышны. Если вы слышите утечку сжатого воздуха, это обычно уже означает потери энергии в размере 400–500 фунтов стерлингов в год. На одном объекте даже несколько слышимых утечек могут легко достичь 2,000–2,500 фунтов стерлингов в год и более, и это, как правило, только видимая часть проблемы.

Хотя обнаружение утечек часто является самым быстрым способом выявления непосредственных потерь, обычно это часть более масштабной проблемы в системе. Размеры компрессора, настройки давления, конструкция трубопроводов и элементы управления системой — все это играет роль в общей эффективности.

На практике наибольшая экономия обычно достигается при рассмотрении системы сжатого воздуха в целом, а не только отдельных утечек.

Часто отправной точкой является обнаружение утечек, но наибольшая экономия достигается за счет анализа системы сжатого воздуха в целом.

В большинстве случаев наиболее быстрые улучшения достигаются в двух областях: устранение утечек и обеспечение правильной работы компрессорной системы в соответствии с потребностями объекта.

Структурированное обследование для обнаружения утечек позволяет быстро выявлять потери, которые не видны или не слышны во время нормальной эксплуатации, что дает возможность ремонтным бригадам расставить приоритеты в решении наиболее важных проблем.

В то же время важно проверить, насколько эффективно работает сама компрессорная система. Это включает в себя проверку размеров компрессора, проверку настроек давления в системе и обеспечение работы оборудования в наиболее эффективном диапазоне рабочих параметров.

Небольшие улучшения в этих областях могут оказать заметное влияние на общую эффективность системы, помогая снизить потребление электроэнергии и продлить срок службы оборудования.

Беспокоитесь о потерях энергии сжатого воздуха?

Поговорите с одним из наших инженеров о проведении аудита системы сжатого воздуха или обследовании на предмет утечек.

Поговорите с экспертом

Безопасен ли воздух, которым дышит ваша команда?

Июль 8, 2026

Сжатый воздух обеспечивает работу тысяч промышленных предприятий каждый день. Но там, где этот воздух подается к маскам с подачей воздуха, защитным капюшонам, шлемам для пескоструйной обработки или дыхательным аппаратам, у него другая задача. Он должен быть безопасен для дыхания людей. Система сжатого воздуха может быть в хорошем состоянии и пригодна для инструментов или производства…

Читать статью

Жара создает дополнительную нагрузку на системы сжатого воздуха.

26 июня 2026

В связи с экстремальными температурами, наблюдающимися на этой неделе в Великобритании и некоторых частях Европы, многие системы сжатого воздуха будут работать с меньшим запасом прочности. Более высокие температуры окружающей среды затрудняют эффективный отвод тепла из компрессорных камер, охладителей и осушителей. Проблемы, которые в обычных условиях могли бы иметь незначительное видимое влияние – плохая вентиляция, рециркуляция горячего воздуха и т.д.